铝花纹板简介
我公司是华北地区一家专业销售中厚板、合金钢板、高强板、耐磨板、桥梁板、16Mn钢板、40Cr钢板、65Mn钢板、Q345C钢板、38CrMoAl钢板、09CuPCrNi考登管等钢板的企业，在天津和华北同行中有较高的信誉，产品广泛应用于石油、化工、纺织、煤矿支架、锅炉仪表、装饰、建筑、液压、医疗、 电热、军工机械等行业。
公司销售的钢板材质：Q195钢板、Q235钢板、10#钢板、20#钢板、35#钢板、45#钢板、60#钢板、16Mn钢板、45Mn钢板、50Mn钢板、65Mn钢板、60si2mn钢板、Q345A钢板、Q345B钢板、Q345C钢板、Q345D钢板、Q345E钢板、20Cr钢板、35Cr钢板、40Cr钢板、27SiMn钢板、15CrMo钢板、20CrMo钢板、35CrMo钢板、42CrMo钢板、45CrMo钢板、20CrMnMo钢板、20CrNiMo钢板、38CrMoAl钢板、12Cr1MoV钢板、20CrMnSi钢板、20G钢板等。
我公司始终坚持与顾客建立起了长期合作和互利关系。公司坚持质量立厂，全面推行质量管理，产品从合同签订、售后服务全过程实施严格的控制，产品性能符合标准要求，为顾客提供满意的产品和服务。
铝花纹板知识
合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
3. 合金元素对钢焊接性能的影响
合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。
4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关, 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。
5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响
热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高, 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法,可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。
铝花纹板新闻
Q345B钢板和Q345qD钢板的材质有什么区别
Q345B是低合金高强度结构钢。
Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；
345—屈服强度数值，单位MPa；
B—质量等级为B级，指的是需进行20度冲击试验。
Q345B化学成分：
C：≤0.20
Si：≤0.55
Mn：≤1.7
P：≤0.04
S：≤0.04
Q345B是低合金高强度结构钢。
Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；345—屈服强度数值，单位MPa；
B—质量等级为B级，指的是需进行20度冲击试验。Q345B化学成分：
C：≤0.20Si：≤0.55Mn：≤1.7P：≤0.04S：≤0.04Q345qD为桥梁用钢，是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性。拴焊桥梁用钢还应具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。
Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；
345—屈服强度数值，单位MPa；
q—桥梁用钢的“桥”字汉语拼音首位字母；
D—质量等级为D级（等级分为C,D,E）。
C，D，E所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为：
Q345qC级，是0度冲击；Q345qD级，是-20度冲击;Q345qE级，是-40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
Q345qD化学成分：C：≤0.18Si：≤0.60Mn：1.1～1.6P：≤0.025S：≤0.025可以看出：虽然他们的屈服强度值是一样的。但Q345qD的要求比Q345B高多了，化学成分中Q345qD对S和P等杂技的含量要求控制的很严。同时Q345qD要求进行－20度冲击试验，而Q345B是20度冲击试验
Q345B钢板牌号表示方法：钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成。例如：Q345B，其中：
Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；
345—屈服强度数值，单位MPa；
B—质量等级为B级。
当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后面加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：Q345BZ15.
执行标准：执行GB/T1591-2008。
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