前几年，由于无烟煤资源供不应求，市场上出现了一些小型煤矿或洗煤厂生产的配煤，即在单一煤种里再掺配一些便宜煤。配煤的质量经常会出现波动，虽然外部指标可能接近国有大矿的单一煤种，但实际使用效果却打了折扣。
喷吹煤作为高炉炼Q345B钢板的重要原料，最主要的作用是替代一部分焦炭，对铁矿进行还原，从而降低焦比和能耗，同时提高炉温和冶炼强度，提高高炉的生产效率。
从喷吹煤的实际使用过程来看，为了获得较好的经济效果，最终入炉的喷吹煤应该达到以下要求。
日本SUMIHARD-K340耐磨板有利于磨煤机出力和提高入炉以后的燃烧率。喷吹煤的哈氏可磨系数（在喷吹过程中煤炭的硬度摩擦指数，表示煤被磨碎的难易程度。指数越大，煤越容易被磨碎）最好介于70至90之间，过低则磨煤机出力不够，耗电量增加；过高则会产生粘结，堵塞喷嘴。
二是燃烧率高，即煤粉在风口前能够迅速充分燃烧，进而增加喷吹量。燃烧率主要取决于煤粉的燃点、粒度、纯度和灰熔融性，喷吹煤的粒度越细越均匀、灰熔融性越高，燃烧就越充分，发挥作用也就越大。配煤由于杂质较多，往往燃烧不够充分，喷煤量也小。
随着近几年煤炭供应的宽松和市场的变化，有些配煤的化验指标已经达到单一煤种的指标水平，价格也一直低于国有大矿的煤，但在实际炼铁生产环节，其使用效果还有很大差距，其经济价值需要重新审视。从性价比来看，国有大矿的单一煤种仍然具有很大的成本优势。在效益不佳的形势下，钢厂更要算总账、算细账，从炼铁生产的实际出发全面综合考量各种喷吹煤的选择。
