贵阳耐磨钢板价格|贵阳花纹板|贵州耐磨板|日本SUMIHARD-K340耐磨板 src="/UploadFiles/20150415134922752.jpg">目前我国共有2200多座焦炉，贵州耐磨板以上的焦炉55座。在炼铁生产上，全国共有1480多座高炉，1000m3以上大型高炉480多座；高炉炼铁装备主要包括高炉鼓风机，高炉除尘风机，冷却水泵等。在炼钢生产上，我国钢铁企业拥有约810座转炉，近360座电路；炼钢生产用电占冶金生产用电的25%。此外，在轧钢生产环节，我国共有贵州耐磨板81套，产能约2.32亿吨；中厚板轧机76套，产能约0.92亿吨；今年投产的轧钢生产线集成当代最先进轧钢技术，采用分布式计算机系统进行传动控制、基础自动化控制等，为高品质钢铁材料生产奠定了基础。

然而，目前我国贵州耐磨板可持续发展依然面临不少问题，一方面产能严重过剩，产能利用率不足70%；另一方面节能减排任务十分艰巨，一些地区钢铁污染排放已经超出环境承载能力，大多数钢铁企业没有实现污染物达标排放，与国家贵州耐磨板节能环保要求存在巨大差距。在此背景下，冶金设备的智能化与在役再制造显得尤为重要。根据定义，装备在役再制造是指运用信息化、智能化技术对在线运行的装备进行技术改造，旨在实现冶金机械装备的安全、健康运行，装备与生产工艺的匹配，促使系统高效运行和冶金生产的节能减排；同时适应贵州耐磨板向规模化定制转变的需要。  智能化水平亟待提升     研究报告认为，现阶段我国冶金装备的服役状态主要呈现如下三个特点：其一，经过30多年“大炼钢铁”的高速发展，我国冶金装备水平大幅提高，但装备普遍贪大求洋，设计和建设理念不科学，设备运行“大马拉小车”；其二，国内冶金设备与生产工艺结合不够。先进的贵州耐磨板缺少生产数据的挖掘利用，设备运行与生产工艺、产品质量不适应，设计和实际运行“大马拉小车”现象严重。其三，在当前产能过剩的背景下，贵州耐磨板利润下降，设备维护和备件更新面临困难，大量冶金机械设备“带病工作”。

本文为：http://www.jknmb8.com转载请保留谢谢